ラジエーターの作り方

ラジエーターの作り方

電子機器、自動車、産業機械などの重要部品であるラジエーターの製造工程には、材料の選択、加工技術、品質管理など多くの要素が含まれます。以下は、ラジエーターの製造プロセスと業界のホットスポットの分析の詳細です。

1. ラジエーターの主な製造工程

2. 業界の最新のテクノロジートレンド (過去 10 日間のホットスポット)

3. 生産工程の重要な管理ポイント

1.ダイカストリンク：エアホール欠陥を避けるために、金型温度を220〜280℃に保ち、射出速度を3〜5m/sに制御する必要があります。

2.溶接工程：真空ろう付け技術を使用する場合、はんだの融点は母材より100℃以上低く、溶接強度は母材の80％に達する必要があります。

3.冷却フィン: 最大の放熱効率を確保するには、間隔設計は次の式に従う必要があります: S=2.5√(Q/V)。ここで、Q は熱流、V は風速です。

4. 市場需給データ（2023年第3四半期）

5. 環境に配慮した生産のための新たな要件

最新の EU RoHS3.0 規格によれば、ラジエーターの製造では次の点に注意する必要があります。

1. 新たに4種類のフタル酸エステル類が禁止物質に追加され、制限値はいずれも0.1%です。

2. アルミスクラップのリサイクル率95％以上が必要

3. 製品1トン当たりのエネルギー消費基準を1,200kWh以下に削減する

6. 今後の開発動向

1.インテリジェントな生産: AI品質検査システムはラジエーターの微小亀裂をリアルタイムで特定し、検出速度を300%向上させます

2.マテリアルイノベーション：カーボンナノチューブ複合材料研究室の熱伝導率は800W/(m・K)に達しました

3.カスタマイズされたサービス: 顧客が CAD 図面をオンラインで送信し、72 時間以内に校正を完了できるようにサポートします

上記の構造化データから、現代のラジエーター製造は高精度、インテリジェンス、環境保護の方向に発展しており、新材料の適用により業界の技術向上が引き続き促進されることがわかります。